Ogólna charakterystyka materiałowa taśm tworzących strukturę geosiatek GEOWEB® |
Pojedyncza sekcja składa się z elastycznych taśm polietylenowych (HDPE) o grubości
1,27 -5%+10% - 1,52 ±10%, szerokości 50, 76, 102,
152, 203 mm i długości 3,4 m. Taśmy są w odpowiedni sposób teksturowane i
perforowane.
Materiał
Polietylen o dużej gęstości (HDPE). Taśmy sekcji mają
kolor czarny, na życzenie klienta możliwa jest dostawa
sekcji w innych kolorach (zielonym, brązowym, jasno-brązowym). Pigmenty
nadające kolor nie zawierają ciężkich metali oraz są
odporne na działanie promieni UV.
Tekstura powierzchni taśm
Taśmy polietylenowe tworzące ściany komórek są obustronnie teksturowane
w taki sposób, że tworzy się układ regularnych romboidalnych wgłębień.
Amplituda wgłębień wynosi
średnio 0,5 mm przy gęstości wgłębień od 21-22 do 31-32 na cm2.
Tekstura taśm powoduje zwiększenie tarcia międzypowierzchniowego w płaszczyźnie kontaktu
powierzchnia taśmy materiał wypełniający.
Perforacja taśm
Otwory o średnicy 10 mm w odpowiednim chronionym patentem układzie
zlokalizowane pomiędzy ultradźwiękowymi połączeniami taśm tworzą tzw. perforację
systemu. Perforacja taśm umożliwia swobodny przepływ wody przez
materiał wypełniający komórki systemu oraz bezpośredni kontakt materiału
wypełniającego sąsiednie komórki.
| |
Tabela 1. Specyfikacja materiałowa - własności sekcji Komórkowego Systemu
Ograniczającego GEOWEB® |
Materiał |
Własności |
Wartości |
Metoda badawcza |
Materiał |
Polimer - polietylen HDPE o gęstości 0,935-0,965 g/cm3 |
PN-92/C-98-35/ASTM D 1505 |
Kolor |
czarny - sadza |
piaskowy, zielony (bez dodatków zaw. metale ciężkie) |
--- |
Stabilizator |
Sadza 1,5% - wagowo |
HALS2 1,0% - wagowo |
--- |
Min. ESCR1 |
2000 / 3000 godz. |
PN-76/C-89049/ASTM D 1693 |
Własność taśm |
Grubość taśm |
Przed obróbką - 1,27mm -5% +10%,
po obróbce (teksturowaniu) - 1,52 ±10% |
ASTM D 5199 |
Obróbka powierzchni taśm polietylenowych3 |
Własności:
Taśmy polietylenowe powinny być tak perforowane aby szczytowy kąt tarcia
pomiędzy powierzchnią perforowanych taśm i piaskiem kwarcowym # 40 przy 100%
gęstości względnej nie powinien być mniejszy niż 85% wartości szczytowej samego
piasku przy badaniu metodą bezpośredniego ścinania zgodnie z normami PN-88/B-04481
i ASTM D 5321.
Pole powierzchni perforacji powinno być równe 16% ±
1% pola powierzchni taśm. |
Materiał:
Polietylenowe taśmy powinny być perforowane poziomymi rzędami otworóww o średnicy
10 mm. Odległość pomiędzy środkami otworów perforacyjnych powinna być równa 19 mm.
Poziome rzędy otworów powinny być przesunięte względem siebie a odległość pomiędzy
ich środkami powinna być równa 12 mm. Środki zewnętrznych otworów perforacyjnych
powinny być oddalone o 12 mm od zewnętrznych krawędzi (nie dotyczy to taśm o
szerokości 50 mm) o 25 mm od zgrzewu taśm. W przypadku taśm 50 mm dolna krawędź
posiada półkoliste nacięcia, których rozmieszczenie jest takie samo jak perforacji. |
Komórki i połączenia taśm(ultradźwiękowe zgrzewy) |
Standardy komórek |
Głębokość komórek |
Wymiary komórek |
Pole powierzchni komórek |
GW - komórki standardowe |
50, 76, 102, 152 i 203 mm |
244 mm x 203 mm |
248 cm2 |
GW LC - duże komórki |
50, 76, 102, 152 i 203 mm |
488 mm x 406 mm |
992 cm2 |
Odległość pomiędzy zgrzewami (wzdłuż taśm) |
Komórki standardowe (GW) 330,0 mm
±2,5mm |
Komórki duże (GW LC) 660,0 mm
±2,5mm |
Wytrzymałość zgrzewu |
Głębokość komórek:
50 mm
76 mm
102 mm
152 mm
203 mm |
Minimalna wytrzymałość:
500 N
710 N
1000 N
1420 N
2000 N |
Wytrzymałość zgrzewu wiszącej taśmy na rozrywanie - test 1 |
Próbka z połączeniem zgrzewanym o długości 102 mm poddawana stałemu obciążeniu
72,5 kg przez co najmniej 1 tydzień przy cyklicznych zmianach temperatury co 1 godz.
w zakresie temperatur od pokojowej 23°C
±2 °C do 54
°C |
Wytrzymałość zgrzewu wiszącej taśmy na rozrywanie - test 2 |
Próbka z połączeniem zgrzewanym o długości 102 mm poddawana stałemu obciążeniu
72,5 kg przez co najmniej 1 miesiąc (30 dni) w temperaturze pokojowej
23°C ±
2°C |
Wymiary sekcji |
Sekcje |
Szerokość |
Długość |
GW - komórki standardowe |
2.44m - standard |
0,61 - minimalna |
6,10 - standard |
9,14 - maksymalna |
GW LC - duże komórki |
2.44m - standard |
1,22 - minimalna |
12,19 - standard |
18,29 - maksymalna |
1. ESCR - oznaczanie korozji naprężeniowej polietylenu w środowisku
substancji powierzchniowo czynnej.
2. HALS - odczynnik stabilizujacy kolor, zabezpieczający przed promieniowaniem UV.
3. Tekstura taśm składa się z romboidalnych wgłębień w ilości
od 21-22 do 31-32 na cm2 powierzchni taśmy
Standardy i normy
Standardy i odpowiednie normy dotyczące badania materiału stosowanego
w Komórkowym Systemie Ograniczającym GEOWEB® zawiera tabela nr
1, pozostałe przedstawione są poniżej oraz w specyfikacjach
budowlanych dla poszczególnych grup zastosowań systemu GEOWEB®.
- AASHTO spec. M-218 i AASHTO spec. M-288 (American Association of State Highway and Transportation Officials).
- Army Corps of Engineers: Technical Report GL-86-19, Appendix A.
Normy krajowe i dokumenty związane
- PN-C-89035:1992 (PN-92/C-89035) Tworzywa sztuczne. Metody oznaczania gęstości i gęstości względnej tworzyw nieporowatych,
- PN-C-89034:1981 (PN-92/C-89034) Tworzywa sztuczne. Oznaczanie cech wytrzymałościowych przy statycznym rozciąganiu,
- PN-C-89049:1976 (PN-92/C-89049) Tworzywa sztuczne. Oznaczanie korozji naprężeniowej polietylenu w środowisku substancji powierzchniowo czynnej,
- Prawo Budowlane Ustawa z dnia 7 lipca 1994 roku. Dz. U. 89 poz.414
- Katalog typowych konstrukcji nawierzchni podatnych i półsztywnych, opracowanie IBDM, 1995 r.,
- LG-6 Badanie wytrzymałości na rozciąganie połączeń taśm geosiatek komórkowych (procedura badawcza Laboratorium Badań Podłoża Budowlanego w Instytucie Techniki Budowlanej)
- Materiały informacyjne Producenta (patrz poz. 1.3.),
- Wyniki badania korozji naprężeniowej. Instytut Przemysłu Tworzyw sztucznych i Farb,
- Sprawozdanie z badań nr 7/96/Z,
- Sprawozdanie z badań nośności złącza ... E.Motak, Z.Rawicki, Kraków-styczeń 1996.
|